Immer kleinere Losgrößen möglichst schnell, hochwertig und immer günstiger produzieren. In der Serienfertigung ist das Spannungsfeld zwischen Preis, Qualität und Geschwindigkeit meist sehr eng. Mit  APplus verkürzen Sie Durchlaufzeiten, optimieren den Produktionsfluss  und erhöhen die Planungsgenauigkeit.

Ist ihr Maschinenpark sinnvoll ausgelastet? Sind alle Materialien zum richtigen Zeitpunkt in ausreichender Menge vorhanden? Können Sie flexibel bleiben und dennoch Ihre Lagerkosten gering halten?

Mit dem LIFO, FIFO Ansatz, wird kein unnötiges Kapital im Lager gebunden. Das Rohmaterial wird Bedarfsgerecht bestellt. Durch die voll automatisierte Disposition wird die Prozesskette vom Auftrag bis zur Auslieferung stets Transparent dargestellt.

Ein zentrales Element zur Verwaltung von Geschäftsprozessen zwischen Abnehmer und Lieferanten erfolgt auf Basis standardisierter elektronischer Datenübermittlungsverfahren (EDI-  Electronic Data Interchange).

Der elektronische Datenaustausch (EDI) ist in der Automotive Branche heute nicht mehr wegzudenken. Gerade in hochperformanten Versorgungsketten werden verschiedenste Daten zwischen Kunden und Lieferanten dauerhaft ausgetauscht.

Hersteller- und länderbezogen werden jedoch unterschiedliche Standards bevorzugt (wie VDA, Odette, Edifact), die häufig darüber hinaus herstellerspezifisch modifiziert und ergänzt wurden.

APplus stützt sich hier auf die bewährte Integration der SEEBURGER Applikation. Die SEEBURGER AG realisiert als Marktführer in diesem Bereich zuverlässig EDI-Beziehungen zwischen allen beteiligten Unternehmen.  

Als Konsignationslager wird ein Warenlager bezeichnet, welches der Lieferant  bei seinem Kunden einrichtet. Ziel ist eine sofortige Verfügbarkeit häufig benötigter Teile. In APplus können entsprechende Teile, die im Lager des Kunden geführt werden auch mehreren Standort zugeordnet werden.

Diese Konsignationsbestände werden von den anderen Beständen getrennt ausgewiesen.

In Zeiten der Digitalisierung rückt für Fertigungsunternehmen die Effizienzsteigerung der eigenen Produktion immer mehr in den Fokus, um nachhaltig wachsen zu können und damit wettbewerbsfähig zu bleiben. 

Zielsetzung einer effektiven Werkstattsteuerung ist es, Informationen über Arbeitsgänge, Material, Kapazitäten und Personal jeweils dort zur Verfügung zu stellen, wo sie auch benötigt werden, und so die Produktion bei der Auftragsbearbeitung zu unterstützen. 

Der Disponent gibt die Werkstattaufträge zur Fertigung explizit frei. Er hat dabei Zugriff auf die Kapazitätssituation und die Verfügbarkeit des benötigten Materials. Der Mitarbeiter in der Fertigung sieht an seinem Anmeldungsbildschirm alle Tätigkeiten in der zuvor definierten Reihenfolge die er auszuführen hat sowie welches Material er benötigt. Somit steht dem optimalen Fertigungsprozess nichts im Wege.